自動圖像測量儀軟件簡介

說明：隨著軟件的不斷升級與更新，以下所述功能可能與實際版本略有不同，更多的功能請參照軟件本身或咨詢我公司技術(shù)人員。

4.1元素測量

能直接測量11種元素（點、直線、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、環(huán)形、距離、角度、高度）。具有以下特點：

所測元素類型較多。除六種基本幾何元素外，還有組合幾何元素（槽形）和關(guān)聯(lián)幾何元素（距離與角度），以及高度，曲線等。
對用戶感興趣的距離與角度元素，既可作測量元素對待（可通過一次測量直接獲得所需結(jié)果），又可作構(gòu)造元素對待（構(gòu)造方法靈活多樣，構(gòu)造功能強大），從而增加了求距離和角度的靈活性與方便性。
測量方法多樣（自動尋邊、對比測量、局部放大采點、十字線尋邊測量、鼠標采點測量），可以滿足用戶不同需求，大大提高使用的方便性,當某種特別的工件用自動尋邊無法完成時,可通過對比測量和局部放大采點測量方式解決.

4.2元素構(gòu)造與預置
強大的元素構(gòu)造功能。QC1000元素構(gòu)造提供12種構(gòu)造法（【提取】、【平移】、【組合】、【平行】、【垂直】、【鏡像】、【對稱】、【旋轉(zhuǎn)】、【相交】、【相切】、【平均】）構(gòu)造10多種幾何元素。元素構(gòu)造使得用戶可以輕松應付一些難以測量的元素，從而提高工作效率。

INSPECT3D構(gòu)造元素以元素類型為導向。有多種構(gòu)造結(jié)果時，提供各種構(gòu)造結(jié)果以供用戶選擇。

豐富的預置功能，在某些特殊場合有非同尋常的效果。

4.3測量結(jié)果
測量結(jié)果信息非常豐富﹐用戶可選擇自己感興趣的進行顯示﹐或做報表.測量結(jié)果可保存DXF檔,將其在AutoCAD中與工程圖進行比對。

4.4坐標系統(tǒng)
能建立機械坐標系和工件坐標系(基準工件坐標系、臨時工件坐標系、多重共建坐標系)，實現(xiàn)各坐標系的坐標變換；能方便地實現(xiàn)直角坐標系與極坐標系之間的相互轉(zhuǎn)換，能實現(xiàn)各工件坐標系的存儲和調(diào)用。

4.5用戶程序
不受限制的用戶程序記錄、編輯、插入﹐刪除,保存、呼出功能。高效的建立用戶程序能力﹐可進行平移、旋轉(zhuǎn)等復制動作﹐從而對像素排列有規(guī)律的工件進行高效測量，大幅度提高錄制用戶程序的時間。

QC1000使用教導程序模式記錄用戶程序。用戶在測量工件時，自動記錄工件測量的過程,記錄的用戶程序能被保存到計算機以便能再次打開重新運行。

建立個工件坐標系(基準工件坐標系)的元素顏色與其它不同﹐方便用戶查找。

用戶程序斷點設置功能﹐用戶可以當測量到某個像素時﹐系統(tǒng)自動停下來﹐由用戶自已決定用何種方法來測量的該像素,這對加工過程中誤差較大的像素的測量帶來的很大的方便。

運行用戶程序時,用戶可以選擇是否要自動對焦﹐可以對各個元素進行設置﹐當在高倍率下進行檢測時﹐由于零件的加工誤差,至使各工件的厚度不一樣。可通過在檢測過程中進行自動對焦﹐來提高測量精度。

在運行用戶程序過程中﹐如果測量不到像素﹐機器自動停止﹐用戶可跳過該步﹐或者通過手動測量的方式繼續(xù)測量。

4.6程控光源
支持軟件控制光源。可控制表面光(5環(huán)8區(qū)﹐可進行全亮,區(qū)亮控制)﹐底光﹐同軸光﹐激光筆。

4.7自動對焦
全自動對焦功能。無需用戶參與的自動對焦功能保證機器能自動而準確地找到焦點位置，避免了傳統(tǒng)手工對焦方式帶來的測量誤差，大大提高了測量精度的重復性.

可以自由選擇對焦方式：大區(qū)對焦、小區(qū)對焦。

4.8自動變倍
12級程控變倍系統(tǒng)，用戶程序可記錄各元素的測量倍率，運行用戶程序時﹐能自動進行倍率切換。在倍率變化后，不需要進行像素校正，系統(tǒng)自動進行補償鏡頭中心補償。可以大大提高檢測效率及測量精度的重復性。

4.9圖形功能
有完善的基本幾何元素的圖形處理和顯示功能（縮放、平移、窗口顯示、局部放大、全屏顯示功能），使測量結(jié)果變得更加形象、直觀，便于用戶操作。

4.10影像導航
影像導航功能方便用戶快速定位產(chǎn)品上的尺寸，提到測量效率。

4.11標注功能
能直接在繪圖區(qū)及影像區(qū)的元素圖形上標注角度、距離、X方向距離、Y方向距離、圓（弧）半徑、圓（弧）直徑、弧長，使用戶一目了然。

4.12系統(tǒng)誤差修正

軟件帶有系統(tǒng)誤差修正功能。目前可對坐標定位系統(tǒng)誤差和垂直度系統(tǒng)誤差進行補償及鏡頭中心誤差補償。對坐標定位系統(tǒng)誤差的補償，有線性補償和區(qū)段補償兩種方法可供選用。

4.13公差
        完善的尺寸公差計算能力。

符合形位公差計算能力，以圖表描述直線的真直度、及圓、弧的真圓度。

位置公差計算包含位置度、平行度、垂直度、傾斜度及同心度。

超差能自動報警，并以紅色警示。

4.14語言轉(zhuǎn)換：
現(xiàn)已準備好的“中文簡體”、“中文繁體”與“英文”三種屏幕對話語言已能滿足絕大多數(shù)用戶的需求。系統(tǒng)默認的語言與計算器操作系統(tǒng)相一致。用戶可通過“參數(shù)設置”實現(xiàn)中英文切換。

4.15報表功能
測量數(shù)據(jù)可以導出到Excel、Word、Dxf、自定義報表。還可以導出為txt格式以方便高級用戶做二次開發(fā)。EXCEL還可以根據(jù)用戶的喜好來設置自己的方式。

4.16在線SPC報表
測量軟件與SPC軟件無縫連接，測量軟件完成測量后，自動將數(shù)據(jù)導入到SPC數(shù)據(jù)庫﹐不需要人工再輸入，所有的管制界限的設置全部在測量軟件中完成.SPC軟件無需再設置，從而大大提高效率。

SPC提供制程用和分析用管制圖。提供的管制圖有：平均數(shù)全距管制圖，平均數(shù)標準差管制圖，中位數(shù)全距管制圖，個別值與移動平均值管制圖，直方圖，cpk推移圖，規(guī)格標準差管制圖，制程標準差管制圖，標準差比較圖，制程建議分析圖等。對生成的圖形可以利用八大判定規(guī)則進行判定。其圖表及數(shù)據(jù)可打印及導入到Excel中。

4.17治具測量
治具測量功能能方便快捷測量批量小工件，一件設置，全部測量。

治具要求：1.表面平整，無翹曲。

          2.工件放置孔分布均勻，間距誤差不超過0.5MM.

          3.每個工件放置孔刻上編號，方便快速挑選不良品。

          4.夾具不建議選用與工件本體一致的材質(zhì)。

4.18幫助系統(tǒng)
有完整的電子檔幫助系統(tǒng)提供實時學習，同時提供紙質(zhì)書方便離線學習。

5.1 探測系統(tǒng)：
能用標準球、標準環(huán)規(guī)、標準量塊共三種不同的標準器對帶有球頭、圓盤頭、圓柱頭等多種形狀探針的探測系統(tǒng)進行校正、存儲、刪除和調(diào)用等操作。

能用多次校正結(jié)果的統(tǒng)計值（自動計算）作校正結(jié)果。這有利于減小探針校正的隨機誤差，提高探針校正的準確度。

可設置標準球形狀誤差臨界值﹐判定測量誤差超差的校正結(jié)果無效。從而避免粗大誤差對校正結(jié)果的影響。

5.2 坐標系統(tǒng)：
能建立基準坐標系，可在此基礎上實現(xiàn)測量系統(tǒng)誤差修正。

建立工件坐標系的方法靈活多樣，既有適用面的通用方法，又有七種針對性強，帶屏幕提示，操作方便的方法。可實現(xiàn)各坐標系的存儲﹑調(diào)用與坐標變換。

能方便地實現(xiàn)直角坐標系與柱坐標系、球坐標系之間的相互轉(zhuǎn)換。有球坐標系，便于簡化對球面和圓錐面的描述與計算。

5.3 元素測量：
能直接測量12種幾何元素（點、直線、平面、圓、圓弧、橢圓、鍵槽、圓柱、圓錐、球、距離、角度）。所測元素類型較多。

對用戶感興趣的距離與角度元素，既可作測量元素對待（可通過一次測量直接獲得所需結(jié)果），又可作構(gòu)造元素對待（構(gòu)造方法靈活多樣，構(gòu)造功能強大），從而增加了求距離和角度的靈活性與方便性。

對八種基本的基本元素（點、直線、平面、圓、圓弧、圓柱、圓錐、球），可作自動判斷元素類型的測量

5.4 元素構(gòu)造：
能對測量結(jié)果窗口中的元素（測量元素﹑構(gòu)造元素和預置元素）用14種構(gòu)造法（【提取】、【縮放】、【平移】、【組合】、【平行】、【垂直】、【投影】、【鏡像】、【對稱】、【旋轉(zhuǎn)】、【相交】、【相切】、【分割】、【統(tǒng)計】）構(gòu)造12種幾何元素。能對同一工件同一元素的多次測量結(jié)果進行【統(tǒng)計】。

5.6 特征參數(shù)：
幾何元素的特征參數(shù)豐富（包括基本特征參數(shù)和繪圖特征參數(shù)。詳見“幾何元素特征參數(shù)一覽表”），不僅能準確描述幾何元素的形狀﹑方位與尺寸﹐還為增強幾何元素的構(gòu)造功能和繪圖功能奠定了基礎。

5.7 形位公差：  

能測量計算4種形狀公差（直線度、平面度、圓度、圓柱度）和6種位置公差（平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同軸度、對稱度）。

5.8 圖形功能：
有強大的基本幾何元素的圖形處理功能（縮放、平移、窗口顯示、全屏顯示、主視圖、俯視圖、右視圖、后視圖、仰視圖、左視圖等功能）,使測量結(jié)果變得更加形象、直觀。

5.9 報表功能：
  測量和構(gòu)造結(jié)果的報表十分豐富（有文字報表，動態(tài)圖文混合報表，動態(tài)測量點誤差圖形報表等多種報表），對報表均能作為工程文件儲存與開啟，還有顯示測量元素特征參數(shù)的飛梭報表。

5.10 報表文件導出功能：
對各種報表文件，除具有儲存、開啟、顯示、打印功能外，還具有文件導出功能。能將測量結(jié)果數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)入Word﹑Excel﹑AUTOCAD﹑PRO-E等通用軟件中，脫機進行二次處理。

5.11 單位轉(zhuǎn)換：
對坐標示值和測量結(jié)果能按操作員需求實現(xiàn)長度單位（mm/Inch）和角度單位（度/度分秒/弧度）的相互轉(zhuǎn)換。

5.12 語言轉(zhuǎn)換：
現(xiàn)已準備好的“中文簡體”、“中文繁體”與“英文”三種屏幕對話語言已能滿足絕大多數(shù)用戶的需求。系統(tǒng)默認的語言與計算機操作系統(tǒng)相一致。用戶可通過“參數(shù)設置”欄實現(xiàn)中英文切換。

四.儀器運行環(huán)境要求

1. 振動要求:

 遠離振動源，無明顯振幅。

    2. 供電系統(tǒng)：

 a. 電源電壓:  AC 220V    電壓波動不大于額定電壓的10%

 b. 頻 率：    50/60HZ    

 c. 額定功率： 1800W （不含電腦）

 d. 應具備獨立可靠的接地系統(tǒng)(接地電阻不大于4Ω)

         建議客戶配備獨立供電裝置，此裝置應包含大功率電源穩(wěn)壓裝置。

技術(shù)概要

1.產(chǎn)品特點

具有快速對焦、自動尋邊、編程和自動測量功能
采用亞像素細分技術(shù)，提高圖像邊界分辨能力
操縱桿/鼠標操作，方便易用
程控恒流驅(qū)動式八區(qū)表面冷光源，可適應復雜的工件測量
激光指示器指示測量位置，方便快速定位
在線SPC數(shù)據(jù)處理分析，大批量治具測量功能
三軸伺服控制，定位精度高速度快，XY速度可達200mm/s，運行平穩(wěn)
嵌入式模塊控制系統(tǒng)，將復雜的控制系統(tǒng)集成在儀器內(nèi)部，穩(wěn)定性更高
采用花崗石底座，性能穩(wěn)定，不易變形
選配MCP簡易測頭，可做簡單三維測量
選配自動變倍可實現(xiàn)多倍率下高效測量
  應用于機械制造、電子、汽車、五金、塑料、模具等行業(yè)，可以對工件尺寸、形狀和位置公差進行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務。